⑴砂型鑄造的鑄件這是應用最為廣泛的一種鑄件。它又有木模手工造型和金屬模機器造型之分。木模手工造型鑄件精度低,加工表面需留較大的加工余量;木模手工造型生產(chǎn)效率低,適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產(chǎn)效率高,鑄件精度也高,但設備費用高,鑄件的重量也受限制,適用于大批量生產(chǎn)的中小型鑄件。⑵金屬型鑄造鑄件將熔融的金屬澆注到金屬模具中,依靠金屬自重充滿金屬鑄型腔而獲得的鑄件。這種鑄件比砂型鑄造鑄件精度高、表面質(zhì)量和力學性能好,生產(chǎn)效率也較高,但需專用的金屬型腔模,適用于大批量生產(chǎn)中的尺寸不大的有色金屬鑄件。⑶離心鑄造鑄件將熔融金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),在離心力的作用下,金屬液充滿型腔而形成的鑄件。這種鑄件晶粒細,金屬組織致密,零件的力學性能好,外圓精度及表面質(zhì)量高,但內(nèi)孔精度差,且需要專門的離心澆注機,適用于批量較大的黑色金屬和有色金屬的旋轉(zhuǎn)體鑄件。⑷壓力鑄造鑄件將熔融的金屬在一定的壓力作用下,以較高的速度注入金屬型腔內(nèi)而獲得的鑄件。這種鑄件精度高,可達it11~it13;表面粗糙度值小,可達ra3.2~0.4μm;鑄件力學性能好?？设T造各種結構較復雜的零件,鑄件上各種孔眼、螺紋、文字及花紋圖案均可鑄出。但需要一套昂貴的設備和型腔模。適用于批量較大的形狀復雜、尺寸較小的有色金屬鑄件。⑸精密鑄造鑄件將石蠟通過型腔模壓制成與工件一樣的臘制件,再在臘制工件周圍粘上特殊型砂,凝固后將其烘干焙燒,臘被蒸化而放出,留下工件形狀的模殼,用來澆鑄。精密鑄造鑄件精度高,表面質(zhì)量好。一般用來鑄造形狀復雜的鑄鋼件,可節(jié)省材料,降低成本,是一項先進的毛坯制造工藝。